色母的生(sheng)產工藝流(liu)程 

1、 產品的(de)學名，俗(su)語名及流程工藝

按材(cai)料分(fen)為(wei)：聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸(lun)紡(fang)絲、珠光、PE電纜護套(tao)、通訊電纜、PE發泡，PS發泡色母粒。

按功能分為：抗靜(jing)電、阻燃(ran)、抗老(lao)化、增(zeng)透、增(zeng)白增(zeng)亮色母粒。

按(an)顏色分為：黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰(hui)、粉紅、珠(zhu)光、仿大理石紋(wen)(wen)（流(liu)紋(wen)(wen)）、木紋(wen)(wen)色母(mu)粒(li)。

2、色母(mu)粒料生產的(de)工藝(yi)流程有四種方法

（1）油墨法(fa)：顧(gu)名思(si)義，是在色母粒(li)生產(chan)中(zhong)采用油墨色漿的生產(chan)方法(fa)，即通(tong)(tong)過三輥(gun)研(yan)磨，在顏料表面包(bao)覆(fu)一層低分(fen)子保護層。研(yan)磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通(tong)(tong)過二(er)輥(gun)塑煉(lian)機（也(ye)叫雙輥(gun)開煉(lian)機）進行塑化(hua)，最后通(tong)(tong)過單螺桿(gan)(gan)或雙螺桿(gan)(gan)擠出機進行造粒(li)。

（2）沖洗法：是顏料(liao)(liao)、水(shui)和(he)分散劑(ji)通過(guo)砂磨，使顏料(liao)(liao)顆粒(li)小于1μm，并(bing)通過(guo)相(xiang)(xiang)轉(zhuan)移法，使顏料(liao)(liao)轉(zhuan)入油相(xiang)(xiang)，然(ran)后干燥制(zhi)得色母粒(li)。轉(zhuan)相(xiang)(xiang)時需要用有機溶(rong)劑(ji)，以及(ji)相(xiang)(xiang)應的溶(rong)劑(ji)回收裝置。其流(liu)程如下：

細色(se)漿沖洗(xi)→蒸發濃縮料干(gan)燥(zao)→加入(ru)載體(ti)→擠出(chu)造粒

（3）捏合(he)法(fa)：是(shi)將顏料(liao)(liao)和油性(xing)載體摻混后，利用顏料(liao)(liao)親油這一(yi)特點(dian)，通過捏合(he)使顏料(liao)(liao)從水相(xiang)沖洗進(jin)入油相(xiang)。同(tong)時又由油性(xing)載體將顏料(liao)(liao)表(biao)面包覆，使顏料(liao)(liao)分散穩定，防止顏料(liao)(liao)凝聚。

（4）金屬皂法：是(shi)顏(yan)料經(jing)(jing)過(guo)研磨后粒度達到(dao)1μm左右，并在(zai)一定溫度下加入皂液，使每個顏(yan)料顆粒表面層(ceng)均(jun)勻地被皂液所潤濕，形(xing)成(cheng)一層(ceng)皂化(hua)液，當金屬鹽溶(rong)液加入后與在(zai)顏(yan)料表面的(de)(de)皂化(hua)層(ceng)化(hua)學反(fan)應而生成(cheng)一層(ceng)金屬皂的(de)(de)保(bao)護(hu)層(ceng)（硬(ying)脂酸鎂），這樣(yang)就(jiu)使經(jing)(jing)磨細后的(de)(de)顏(yan)料顆粒不會引(yin)起絮凝現象，而保(bao)護(hu)一定的(de)(de)細度。

3、其流程(cheng)如(ru)下：

配料→攪拌(ban)→粗色(se)漿→三(san)輥研磨→細色(se)漿→二輥塑煉→擠出造粒

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