近年(nian)來，我國針對污(wu)染大戶——印(yin)染行(xing)業的整治從(cong)未間(jian)斷。作為傳統工(gong)業典(dian)型代表之一的紡織印(yin)染業，不僅(jin)面臨環保高壓、企業成(cheng)本上(shang)升，且由于設備工(gong)藝(yi)落后、環境污(wu)染嚴重等問題(ti)，已經走到了必須進行(xing)產業革新的臨界點。

　　當(dang)前，如(ru)何(he)既能節約成本又(you)能實現生態環保，成了眾多(duo)印染企(qi)業亟待攻克的難題。

　　今年初(chu)，國內單家生態光電(dian)智(zhi)能印染廠正(zheng)式投產。這(zhe)家名為蘇州(zhou)迪利安環(huan)保科技有限(xian)公司(si)的工廠坐落于江蘇蘇州(zhou)市吳江區(qu)(qu)風景(jing)名勝(sheng)太湖之畔。眾所周知(zhi)，太湖流域是我國重(zhong)點生態保護區(qu)(qu)，國家嚴令太湖10公里范(fan)圍內不得有任何污(wu)染企業(ye)存(cun)在(zai)。究竟(jing)是怎樣(yang)的生態環(huan)保技術能讓印染企業(ye)在(zai)風景(jing)區(qu)(qu)范(fan)圍內投產？不妨(fang)跟(gen)著(zhu)記者(zhe)去(qu)看(kan)一看(kan)。

　　傳統技術亟待革新

　　傳(chuan)統缸染技術(shu)導致(zhi)織物(wu)印(yin)染成為(wei)(wei)高(gao)污染產業，新技術(shu)為(wei)(wei)行業帶來曙光

　　蘇州(zhou)吳江(jiang)區(qu)的(de)紡(fang)織(zhi)(zhi)(zhi)印(yin)染(ran)業歷史(shi)悠(you)久(jiu)，是(shi)我(wo)國(guo)著名的(de)紡(fang)織(zhi)(zhi)(zhi)印(yin)染(ran)行(xing)業集(ji)聚區(qu)，是(shi)中國(guo)著名的(de)4大紡(fang)織(zhi)(zhi)(zhi)基(ji)地之一，僅盛澤(ze)鎮就擁有紡(fang)織(zhi)(zhi)(zhi)企業5000余家，年產(chan)各(ge)類(lei)布(bu)匹上百億米。曾幾何時，紡(fang)織(zhi)(zhi)(zhi)印(yin)染(ran)行(xing)業在創造大量財(cai)富的(de)同時，也(ye)帶來了嚴(yan)重的(de)環境(jing)污染(ran)。

　　紡織印(yin)染(ran)(ran)行業沿(yan)襲2000余(yu)年的傳統缸(gang)染(ran)(ran)技術采用液(ye)態水來完成染(ran)(ran)色過(guo)程(cheng)，俗(su)稱“洗大池”。據(ju)測算，一家小(xiao)規模(mo)印(yin)染(ran)(ran)廠1天至少(shao)要產生2000噸(dun)左(zuo)右廢水和(he)10噸(dun)左(zuo)右廢泥(ni)。為還(huan)太湖一湖清(qing)水，當(dang)地各高等政府部門頻出重拳治(zhi)理污(wu)染(ran)(ran)，近(jin)年來，一批(pi)批(pi)中(zhong)小(xiao)印(yin)染(ran)(ran)企業被關(guan)停。

　　我國是全球紡織品生產大國——在2016年約4萬億元(yuan)的(de)營業(ye)收入中，紡織品印染(ran)業(ye)達3800億元(yuan)，產量占全球的(de)80%以上(shang)。據統計，我國每(mei)年染(ran)布(bu)總量在533億米以上(shang)，每(mei)染(ran)100米布(bu)就會產生3噸(dun)(dun)到(dao)5噸(dun)(dun)廢水——1年排放的(de)廢水約21億噸(dun)(dun)，相當于150個杭州西湖的(de)儲水量。長期以來，相關(guan)政府部門與(yu)企業(ye)一起，耗費(fei)巨(ju)資對印染(ran)業(ye)的(de)污(wu)染(ran)問題開展整(zheng)治，但始終沒有在源頭上(shang)獲(huo)得根(gen)本性解決。

　　“能(neng)(neng)在美麗的(de)太湖(hu)之畔投產(chan)，足(zu)以證明生(sheng)態光電(dian)智能(neng)(neng)印(yin)染(ran)(ran)系(xi)統技(ji)術的(de)環保可靠性。”在迪(di)利安(an)公(gong)司(si)辦(ban)公(gong)室(shi)，公(gong)司(si)負責人指著不遠處(chu)的(de)太湖(hu)告(gao)訴記者，這里距(ju)離太湖(hu)不足(zu)5公(gong)里，處(chu)于(yu)國家嚴控(kong)范(fan)圍之內。企業之所(suo)以能(neng)(neng)順利投產(chan)，原(yuan)因是他們沒有鍋爐，真(zhen)正做到(dao)了廢水(shui)廢氣“零(ling)排放”。生(sheng)態光電(dian)智能(neng)(neng)印(yin)染(ran)(ran)系(xi)統技(ji)術讓盛澤鎮的(de)印(yin)染(ran)(ran)企業看(kan)到(dao)了新的(de)生(sheng)機。

　　新技術(shu)開啟“環保革(ge)命”

　　綠色(se)生態光(guang)電智(zhi)能(neng)印(yin)染系統技術真正做到了生產高效、零排放

　　據蘇州迪利(li)安環(huan)(huan)保科技公司董(dong)事長、生(sheng)態光電智能(neng)印(yin)染(ran)(ran)(ran)系統(tong)技術(shu)(shu)發(fa)明人邱(qiu)繼(ji)中(zhong)(zhong)介紹(shao)，從2010年起(qi)，迪利(li)安針對傳統(tong)缸染(ran)(ran)(ran)工(gong)藝(yi)污染(ran)(ran)(ran)大、耗能(neng)高、效(xiao)率低的特點開展科技攻關，歷經8年自主(zhu)創新，終(zhong)于自主(zhu)研發(fa)出DLN綠色生(sheng)態光電智能(neng)印(yin)染(ran)(ran)(ran)系統(tong)技術(shu)(shu)，成功改變了沿襲2800年的采用缸染(ran)(ran)(ran)布的傳統(tong)工(gong)藝(yi)。邱(qiu)繼(ji)中(zhong)(zhong)說：“這是(shi)紡(fang)織品印(yin)染(ran)(ran)(ran)產業一(yi)場廢水(shui)(shui)‘零排放(fang)’‘環(huan)(huan)保革命’的開始。我(wo)相信，占全國工(gong)業廢水(shui)(shui)排放(fang)總量約(yue)10%的印(yin)染(ran)(ran)(ran)廢水(shui)(shui)有望(wang)得到根本治理。”

　　邱繼中(zhong)介紹，生(sheng)態(tai)光電智能印(yin)染(ran)(ran)系統(tong)技(ji)術的(de)(de)核心是運(yun)用一種新型染(ran)(ran)料和(he)光電技(ji)術，并配合一種瞬間上色的(de)(de)工藝，徹底顛覆了傳統(tong)缸染(ran)(ran)工藝——不需(xu)要(yao)水(shui)(shui)印(yin)染(ran)(ran)及清(qing)洗、不需(xu)要(yao)傳統(tong)排廢(fei)（污）水(shui)(shui)處(chu)理、不需(xu)要(yao)鍋(guo)爐熱氣(qi)供(gong)應，全過(guo)程實現了廢(fei)水(shui)(shui)、廢(fei)氣(qi)、硫化(hua)物“零排放”的(de)(de)環(huan)保生(sheng)產。目前(qian)，生(sheng)態(tai)光電智能印(yin)染(ran)(ran)系統(tong)技(ji)術已經獲得(de)了多項(xiang)國家專利證書。

　　迪(di)利安(an)公司目前擁(yong)有(you)3條生(sheng)(sheng)(sheng)態智(zhi)能印染(ran)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線。記者走進生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)車(che)間(jian)，看(kan)見一大卷白(bai)胚布在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線上經過滾(gun)筒、染(ran)料槽(cao)后瞬間(jian)均勻(yun)著色(se)，隨后被(bei)送入軋(ya)車(che)經特殊(shu)工(gong)藝流程(cheng)擠壓(ya)，再進入溫度(du)(du)可實現智(zhi)能調控、較(jiao)高(gao)溫度(du)(du)可達245攝氏度(du)(du)的高(gao)溫烘(hong)箱(xiang)中烘(hong)干定型(xing)。數分鐘后，色(se)澤均勻(yun)艷麗的紅色(se)布匹(pi)源源不斷地(di)從烘(hong)箱(xiang)另一端(duan)輸出。與一般傳(chuan)統印染(ran)廠相比(bi)，迪(di)利安(an)的生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)現場全然(ran)沒有(you)污(wu)(wu)水橫流、蒸汽漫天、異味刺鼻等污(wu)(wu)染(ran)情況(kuang)。而且，每條生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線僅需要4名(ming)員工(gong)操控管(guan)理，現場井(jing)然(ran)有(you)序、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)好高(gao)。

　　邱(qiu)繼中表示，他們(men)印(yin)染(ran)(ran)的(de)數百萬米各(ge)類(lei)成品布經權(quan)威(wei)機構(SGS/BV/ITTC等(deng))多次(ci)測試，色牢(lao)度、色差度、化學助劑(ji)安(an)全(quan)性(xing)等(deng)各(ge)項質量指(zhi)標均(jun)達(da)到(dao)國家和歐盟標準。迪利安(an)公司已經成為當(dang)地(di)生(sheng)(sheng)態(tai)環境保護中的(de)明星示范企業。生(sheng)(sheng)態(tai)光電印(yin)染(ran)(ran)系統(tong)的(de)誕(dan)生(sheng)(sheng)，給當(dang)地(di)印(yin)染(ran)(ran)業改造帶來新(xin)的(de)生(sheng)(sheng)機。

　　經(jing)濟生態效益顯著

　　生(sheng)態光電智能印(yin)染系統技術(shu)如果在紡織印(yin)染業全面推(tui)廣，效益不可估量

　　據(ju)介紹，在同樣的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)時間內，一條(tiao)生(sheng)(sheng)(sheng)態智能(neng)印(yin)染(ran)(ran)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)比傳(chuan)統(tong)缸染(ran)(ran)工(gong)藝流(liu)程生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)成本降低25%、人(ren)工(gong)節(jie)省50%、占地面積減(jian)少(shao)80%。傳(chuan)統(tong)印(yin)染(ran)(ran)企業8只(zhi)染(ran)(ran)缸每(mei)天只(zhi)能(neng)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)約8000米布，而采用(yong)全新工(gong)藝的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)日(ri)(ri)產(chan)量可以提高8倍，達7.2萬(wan)米。每(mei)條(tiao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力相當(dang)于傳(chuan)統(tong)工(gong)藝的(de)(de)8只(zhi)染(ran)(ran)缸、1臺定型機(ji)和日(ri)(ri)處理千(qian)噸廢(fei)水的(de)(de)設備。按照(zhao)此標準(zhun)計(ji)算(suan)，生(sheng)(sheng)(sheng)態光電智能(neng)印(yin)染(ran)(ran)系統(tong)技術如(ru)果(guo)在吳江區紡(fang)織印(yin)染(ran)(ran)行業中(zhong)得到(dao)全面推廣應用(yong)，每(mei)年將可為當(dang)地創造直接經濟效益(yi)(yi)超過上(shang)千(qian)億元，而間接帶來(lai)的(de)(de)各種生(sheng)(sheng)(sheng)態效益(yi)(yi)更是(shi)不可估量。

　　當今(jin)世(shi)界，科(ke)(ke)技(ji)創(chuang)新(xin)的(de)(de)大趨勢(shi)正(zheng)在迅猛沖(chong)擊和改(gai)變著我們的(de)(de)社會和經濟生活。作為(wei)推進我國(guo)制造(zao)強(qiang)(qiang)國(guo)戰(zhan)略的(de)(de)重(zhong)要(yao)舉(ju)措，智(zhi)能(neng)制造(zao)是建設(she)紡織強(qiang)(qiang)國(guo)，實現科(ke)(ke)技(ji)、時(shi)尚、綠(lv)色(se)紡織新(xin)定位的(de)(de)重(zhong)要(yao)路徑。邱繼(ji)中(zhong)表示，迪利安公司將(jiang)繼(ji)續運用科(ke)(ke)技(ji)創(chuang)新(xin)驅動(dong)(dong)，強(qiang)(qiang)化(hua)標準支(zhi)撐(cheng)，實現紡織染色(se)全(quan)流程(cheng)數字化(hua)、自動(dong)(dong)化(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)，助(zhu)力中(zhong)國(guo)紡織工業智(zhi)能(neng)制造(zao)；并(bing)以(yi)智(zhi)能(neng)車(che)間為(wei)突(tu)破口，形成數字化(hua)驅動(dong)(dong)工廠(chang)，培育(yu)智(zhi)能(neng)制造(zao)生態，以(yi)消除印染產業廢水(shui)污染為(wei)己任。

　　目前，迪利安(an)正(zheng)在(zai)蘇州和河(he)南信陽兩地(di)合作籌建新的規(gui)模化生態印(yin)染樣板廠，以(yi)進一(yi)步提升環(huan)保(bao)智能制造改(gai)造傳統(tong)印(yin)染產業的力度，加快推進示范(fan)建設取得實質性進展。